製品の特徴
自動溶接機は、精度、効率性、安全性を兼ね備えることで、製造業の未来を形作っています。高品質なはんだ付けに対する需要が高まり続ける中、これらの機械は現代の電子機器組立のニーズを満たす上で重要な役割を果たすでしょう。幅広い溶接作業に対応できる能力と、時間とコストを削減できる可能性を秘めた自動溶接機は、進化し続ける製造業界で競争力を維持しようとするメーカーにとって、欠かせないツールとなるでしょう。
▶ 1年間の労働コスト=自動溶接機2台分自動はんだ付け機の1日あたりの作業量=熟練作業員2~4人
製品パラメータ:
| 商品 | 手動はんだ付け | 自動機械 はんだ付け | 備考 | |
| はんだ付け 品質 | スズの浸透率 | 75% | 完全貫通 | |
| 錫の残留物を含む | 少量 | —— | ||
| はんだの量 一貫性がない | 存在 | |||
| 合格率 | 約90% | 95%以上 | ||
| 消耗品 | 高消費 ブリキとワイヤー | ワイヤーが15%オフ 錫が25%オフ | 労働力と比較して | |
| 投資コスト | 複数の労働投入 年間反復入力 | 多くの人々のための1つの投資 年 | ||
| オペレーター | はんだ付けステーション1台 1名必要 | 1人が1~4Uを操作できます | 熟練していない 労働者は | |
| 労働力 | 大きく不安定な労働者 | 穏やかで安定した労働者 | ||
| 生産的 価値 | 勤務時間 | 12時間 | 24時間 | 機械 利用率は 98% |
| はんだ付け効率 | 500個のはんだ付けポイント/H | 1500本のワイヤー/H | 手動はんだ付け 出力が変動する 品質 | |
商品詳細
製品用途
自動ワイヤはんだ付け機を選ぶ理由とは?
よくある質問
1. 質問:アフターサービスはどうですか?
A: 当社は1年間の保証と技術サポートを提供しています。機械のすべての部品は、1年以内に故障した場合、無料で交換できます(誤操作による故障は除く)。
2. 質問:機械の設置は難しいですか?
A:作業場には、電源やエアコンプレッサーなどの設備一式をご用意いただく必要があります。初回設置時にはオンライン研修を提供いたします。その後の問題については、ビデオによる説明も提供可能です。
3. 質問:機械の納期はどれくらいですか?
A:標準機の場合は3~7日以内に納品できますが、お客様によるカスタマイズ(OEM)の場合は、納期は35~55日となります。
4. Q:カスタマイズは可能ですか?
A:はい、お客様からご提供いただいた構造断面のデータに基づいて装置を設計できます。当社は板金成形機の設計・製造の専門業者です。
5. 質問:あなたは商社ですか、それとも工場ですか?
A:弊社はメーカーです。
6. 質問:御社を訪問するにはどうすればよいですか?
A:弊社の工場は広東省にございます。ご訪問希望日を事前にお知らせいただければ、空港または鉄道駅までお迎えに上がります。
| アイテム | 価値 |
| 原産地 | 中国 |
| 広東省 | |
| ブランド名 | 明朔 |
| 状態 | 新しい |
| 体重(kg) | 400 |
| 出荷検査ビデオ | 提供された |
| 機械試験報告書 | 提供された |
| マーケティングタイプ | 一般的な製品 |
| 主要部品の保証 | 1年 |
| コアコンポーネント | PLC、エンジン、ベアリング、モーター、ギア |
| 保証 | 1年 |
| 適用可能な産業 | 製造工場、機械修理工場、その他 |
| ショールームの場所 | なし |
| タイプ | カスタマイズされた |
| 製品名 | ワイヤー溶接機 |
| 電圧 | AC 110V/220V、50Hz/60Hz |
| 特徴 | 高精度 |
| 応用 | 自動化機器 |
| アイテム | 説明 | コンテンツ |
| 1 | 機器の機能 | a. ロールワイヤー、自動供給。 b. 自動切断、剥離、錫めっき、錫浸漬、自動はんだ付け装置(1~4本のワイヤの溶接はオプション)。 c. 4色の配線を自由に切り替えることができます。 d. 一方向溶接、多角度溶接(オプション)。 e. 溶接後、ワイヤの傾斜角は0~25°です。 |
| 2 | 生産能力と不良品 | 1時間あたり約3000~4000本のワイヤーを溶接する。 |
| 3 | PCBA基板のサイズ要件 | 166~210mmの範囲で使用可能です。 |
| 4 | はんだ基板周辺の部品に関する要件 | a. 部品の高さ: はんだ基板の 1mm の範囲内では、2.6mm を超える部品は使用できません (特別な場合を除く)。 b. PCB基板のサイズ:1.5~3mm。 c. PCB基板の位置:すべてPCBの範囲内(特別な場合を除く) |
| 5 | 剥がす距離 | 1. 最短の皮むきワイヤー:13mm。 2. 最大剥離長さ:170mm。 3. 皮むき長さ:2~4mmの皮。 |
機器の利点:
1. 機器の汎用性が高い:ワイヤーの被覆剥ぎや切断の移動要件を満たす製品、および溶接中に乾燥しない製品は、ほぼすべて汎用的に使用できます。
2. 加工された製品は高い均一性を持ちます。切断、剥離、溶接はすべて装置によって自動的に完了し、製品間のワイヤーの長さやはんだ接合部の完全性は同じになります。
3. 省力化:オペレーターは定期的に材料の積み下ろしを補助でき、熟練した溶接工を必要とせずに、1人で2~3台の機器を管理できます。一般従業員は機械の監視に専念できます。
4. 高効率:同時溶接ライン2本を備えた中型構成の装置では、1時間あたり2100本のワイヤを溶接できます。同時溶接ライン4本を備えた高型構成の装置では、1時間あたり3600本のワイヤを溶接できます。











