溶接ワイヤマシン

簡単な説明:

自動銅帯線溶接組立機は、主に銅帯や銅線の溶接に使用されます。この機械は、形状、厚さ、長さの異なる様々な銅帯や銅線の溶接に使用できます。溶接工程は簡単で迅速です。溶接速度は生産要件に応じて調整可能です。溶接はしっかりしており、溶接部は美しく、溶接品質は安定しています。

この機械は、電子機器、電気機器、自動車などの産業において、様々な銅板や銅線の溶接に広く使用されています。


製品詳細

商品タグ

ビデオ

機器プロセスの説明

1. 銅片を供給コンベアベルトの固定具に手動で配置します。

2. 供給コンベアベルトが治具を駆動し、溶接ワイヤ機構の下で断続的に移動させる。

3. 同時に、ワイヤー引き込み機構がワイヤーを所定の長さまで引き込みます。

4. 電線被覆剥離機構が電線の被覆を剥がし、切断します。

5. ワイヤー送り機構が時計回りに回転し、糸の端を香料と錫に浸します。

6. ステップ「5」と同時に、ワイヤ供給機構が引き抜き機構上のワイヤを引き継ぎ、ワイヤのもう一方の端に香料と錫を含浸させる。

7. ワイヤ送給機構がワイヤをワイヤ溶接機構の下部へ搬送し、ワイヤ溶接機構がワイヤ溶接を開始する。

8. 完成品ブランキング機構は、溶接された製品を供給コンベアベルトから取り出し、完成品ブランキングベルトに載せます。

9.それに応じて自転車に乗る。

商品詳細

自動銅帯線溶接組立機はんだ付け機(3)
アヴァスヴァ(1)
アヴァスヴァ(2)

私たちについて

2008年の設立以来、東莞公明自動化技術有限公司は、標準および非標準の自動化の研究、製造、販売、顧客サービスの提供に専念してきました。医療、モバイル、カメラ、モーター製造、小型家電、玩具、半導体、その他の電子デジタル製品の総合的な自動管理ソリューションの提供に専念しています。明碩スマート製造は、複数の製品システムを持つ同社のブランドの1つです。3C共通プラットフォームビジョンねじ切り機、特殊タイプねじ、特殊ねじ、その他のカスタマイズされたねじロック装置、医療用フラットマスクマシン、使い捨て民間マスクマシン、自動はんだ付けロボット、ICT/FCT/ATEスマートオンラインテスト生産ライン、半導体パッケージング装置、磁気巻線機、その他の非標準自動化マシンが含まれます。

よくある質問

1.0:アフターサービスはどうですか?
A: 1年間の保証と技術サポートを提供しています。機械のすべての部品は、1年以内に故障した場合、無料で交換できます(誤操作を除く)。

2.0:マシンのインストールは難しいですか?
A: 作業場には、電源やエアコンプレッサーなどの設備を完備する必要があります。初回設置時にはオンライン研修を提供します。その後発生する問題については、ビデオによる説明も提供できます。

3.0:機械の納期はどれくらいですか?
A:標準機は3~7日以内に納品可能ですが、お客様によるカスタマイズ(OEM)の場合はリードタイムが35~55日となります。

4.0:カスタマイズは可能ですか?
もちろん、お客様からご提供いただいた構造断面のデータに基づいて装置を設計できます。当社は板金成形機の設計・製造の専門企業です。

5.0:あなたは商社ですか、それとも工場ですか?
当社はメーカーです。

6.0:貴社を訪問するにはどうすればよいですか?
当社の工場は広東省にあります。ご訪問の日程を事前にお知らせください。空港または鉄道駅までお迎えに上がります。

サンプル表示

ワイヤボンディングマシン
アヴァスヴァ(3)

  • 前の:
  • 次:

  • 仕様
    アイテム
    価値
    原産地
    中国
    広東省
    ブランド名
    明朔
    状態
    新しい
    体重(kg)
    400
    出荷検査ビデオ
    提供された
    機械試験報告書
    提供された
    マーケティングタイプ
    一般的な製品
    主要部品の保証
    1年
    コアコンポーネント
    PLC、エンジン、ベアリング、モーター、ギア
    保証
    1年
    適用可能な産業
    製造工場、機械修理工場、その他
    ショールームの場所
    なし
    タイプ
    カスタマイズされた
    製品名
    ワイヤー溶接機
    電圧
    AC 110V/220V、50Hz/60Hz
    特徴
    高精度
    応用
    自動化機器

     

    アイテム 説明 コンテンツ
    1 機器の機能 a. ロールワイヤー、自動供給。
    b. 自動切断、剥離、錫めっき、錫浸漬、自動はんだ付け装置(1~4本のワイヤの溶接はオプション)。
    c. 4色の配線を自由に切り替えることができます。
    d. 一方向溶接、多角度溶接(オプション)。
    e. 溶接後、ワイヤの傾斜角は0~25°です。
    2 生産能力と不良品 1時間あたり約3000~4000本のワイヤーを溶接する。
    3 PCBA基板のサイズ要件 166~210mmの範囲で使用可能です。
    4 はんだ基板周辺の部品に関する要件 a. 部品の高さ: はんだ基板の 1mm の範囲内では、2.6mm を超える部品は使用できません (特別な場合を除く)。
    b. PCB基板のサイズ:1.5~3mm。
    c. PCB基板の位置:すべてPCBの範囲内(特別な場合を除く)
    5 剥がす距離 1. 最短の皮むきワイヤー:13mm。
    2. 最大剥離長さ:170mm。
    3. 皮むき長さ:2~4mmの皮。

     

    機器の利点:
    1. 機器の汎用性が高い:ワイヤーの被覆剥ぎや切断の移動要件を満たす製品、および溶接中に乾燥しない製品は、ほぼすべて汎用的に使用できます。

    2. 加工された製品は高い均一性を持ちます。切断、剥離、溶接はすべて装置によって自動的に完了し、製品間のワイヤーの長さやはんだ接合部の完全性は同じになります。

    3. 省力化:オペレーターは定期的に材料の積み下ろしを補助でき、熟練した溶接工を必要とせずに、1人で2~3台の機器を管理できます。一般従業員は機械の監視に専念できます。

    4. 高効率:同時溶接ライン2本を備えた中型構成の装置では、1時間あたり2100本のワイヤを溶接できます。同時溶接ライン4本を備えた高型構成の装置では、1時間あたり3600本のワイヤを溶接できます。